在大米色選機(jī)在日常事務(wù)中的整個應(yīng)用過程中，色選機(jī)的顏色分選質(zhì)量不可避免地會出現(xiàn)一些問題。怎么會有這樣的問題？今天我就為大家講解一下大米色選機(jī)帶來比重問題的原因，希望能對大家有所幫助。

色選機(jī)的實(shí)際效果不僅與辦公環(huán)境有關(guān)，還與大米的麩皮含量、不同顏色米粒的含水量、生米的溫度、風(fēng)動閥門的質(zhì)量等因素有關(guān)，這些因素危及色選機(jī)分選過程實(shí)際效果的四大因素:

(1)生米的麩皮含量。當(dāng)原料大米含有較多的麩皮時，在適當(dāng)?shù)乃趾蜏囟葪l件下，經(jīng)過一段時間后，色選機(jī)的安全通道上很容易沉積水垢，危及小米的流動性。此外，分選室的粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)過高，會損害電眼的分辨能力和噴吐閥的工作，進(jìn)而降低顏色分選精度。因此，規(guī)定進(jìn)入色選機(jī)的大米表面光滑，麩皮少，流動性好。

(2)生米異色粒的含水量。一般規(guī)定生米不同顏色顆粒的含水量不要超過色選機(jī)的校準(zhǔn)范圍，那么顏色分選精度、帶出率、生產(chǎn)能力都可以合格。當(dāng)不同顏色顆粒的含水量超過所有正常類別時，要保證一定的選色精度和帶出率，就要減少生產(chǎn)，促使企業(yè)生產(chǎn)成本大幅度提高；相反，為了滿足生產(chǎn)要求，必須降低選色精度，提高取出率，從而危及成品的質(zhì)量和大米產(chǎn)量。

(3)生米的溫度。大米經(jīng)過多臺機(jī)器碾磨和拋光后，由于其溫度高于所有正常大米溫度，如果立即進(jìn)入色選機(jī)，大米表面的麩皮粉末很容易粘附在安全通道的表面，危及小米顆粒的所有正常流動性，降低色選機(jī)的實(shí)際效果。

(4)氣動閥的質(zhì)量。色選機(jī)的分選設(shè)備是利用高壓氣體將不同顏色的小米顆粒吹出所有正常軌道。高壓氣體的質(zhì)量會影響色選機(jī)的精度和出料率。氣動閥要求無油漬、無水、清潔、干燥、工作壓力穩(wěn)定；否則，供氣和噴吐閥容易堵塞，危及噴吐閥姿勢的靈活性，并容易損壞噴嘴。